从阶段上来讲，电动机保护器可以分为三个阶段：第一代保护器是传统的继电保护器。第二代伴随着电机计算机工业成长起来的电动机保护器采用的是电子芯片以及中小型的集成电路板。第三代是最新型的微电子处理器。拥有智能化的保护器，微电子处理器应用到电动机保护器之后。关于电动机保护器技术得到飞速发展，能根据时间地点进行差异性的保护，并且有自我诊断和自我修复功能，对于故障的数据能进行收集。从而提高工作效率。
1 电动机智能保护器故障判定的标准
1.1 故障判定原则
1.1.1 故障分类
可以将电动机的故障类型分为两大类，即对称性故障和非对称性故障。对称性故障分为短路、过压、功率低下等。这类故障对于电动机的机械转力影响非常大，易损坏机器。甚至可损坏电阻丝。而非对称性故障的判断标准是是否接地。
1.1.2 故障信息的收集和分析
关于电动机保护器的故障成因以及特征应该在故障发生时做到及时的数据收集工作，这成了智能型电动机保护器能否正常工作的关键所在。当故障在三相对称的工作状态下，应该采取对于电流幅度的限制进行对电动机的保护。如果进入非对称的工作状态，可以考虑通过幅度电流保护电动机所形成的热动力。
1.2 电动机保护机制
1.2.1 短路保护保护方案
如果电动机发生故障是短路，那样必须迅速作出处理，因为如果短路电流过大，会瞬间产生巨大的电流电压，将一瞬间烧毁电动机，造成巨大损失，所以有关于电动机的短路保护，必须能迅速进行。当故障发生时，电动机能快速检测到故障点，并做出反应切断电源，防止事态进一步恶化。
1.2.2 过压欠压故障的解决方案
过压以及欠压的故障也是影响电动机工作的一个主要原因。对于这两种故障也应该及时切断电源进行故障排查。如何区分过压还是欠压具体公式如下：
过压故障：当U>Ugv时，电动机智能保护器的单片机是一种低功耗、高效率的微型处理器。可以拓展到64位Flash闪存。与工业级的各类产品和接口完全兼容。另外电动机智能保护器的静态操作执行逻辑，可以选择节电模式，在电动机闲暇时间可以使CPU达到最低功耗，节约电能。并且对于QAM以及接口的设定可以中断因故障产生的操作。
2.2 欠压保护电路的设计
对于电压的故障保护模式，应该在电动机运行的同时进行电路系统的检测。避免因为电动机在运行时因为过压或欠压的故障而出现对于电动机的损害。这时应该将额定的电压380V电压变成额定的电压值。当实际的电压值发生巨大变化时，变换的值应该呈线性关系。为了满足单片机的收集数据要求，可以大规模的利用电阻分压机制，对两端等效电压进行电阻分压。保证误差在可控范围之内，并且控制电压对于等效电阻的影响，应该及时的采取电压保护措施，让电压跟随电路的变化而变化，但浮动不要超过欠压保护的限定范围。经过分压之后的电压信号，必然将交流电流变成了整流且波动的直流信号。电压的故障率也应该采取电压比较的方式，对整个周期内的电压值进行限定。当数据达到110%以上时，应该保证电流不受到外界的干扰，通过电动机智能保护器单片机对电流进行传输。判断时候形成故障。
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