烽祥PLC自动锅炉控制系统

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燃煤/燃气锅炉自动控制系统

PLC自动控制系统由中央监控站、现场控制站及外围主机组成。中央监控站选用台湾研华工控机，通过工控机及人机操作界面，对热水锅炉参量及设备进行远程监测、控制，实现宏观调控，处理局部事故和紧急状态，维持系统总体协调，显示并处理各动态画面和报表，并可以向外围主机汇报和接受指令。

现场控制站P L C选用西门子、AB、施耐德等知名品牌，我们可根据用户的需求选用不同档次质量优质的P L C 。此控制器可以作为一个独立单元，把处理和控制的结果送到中央监控站，中央监控站判断后送显示，并进行处理控制。软件采用三维力控软件。现场一次仪表我们选用西门子、欧姆龙等品牌产品。

主要测点：

模拟量输入点：供水温度、回水温度、排烟温度、炉膛出口烟温、省煤器前烟温、省煤器后烟温、给煤机频频率、引风机变频频率、鼓风机变频频率、炉膛负压、供水压力、回水压力、总供水压力、总回水压力、循环水泵出口压力、循环水泵入口压力、总供水温度、总回水温度、用户端分支回水温度、室外温度、总循循环水量、补水流量、鼓风机电流、引风机电流、炉排机电流，循环水泵电流、除渣机电流、补水泵电流等。模拟量输出点：单台炉鼓风机、引风机、炉排机调节。

开关量输入点：鼓风机运行状态、引风机运行状态、炉排机运行状态、循环泵运行状态、补水泵运行状态、上煤机运行状态、除渣机运行状态、各阀门状态。微机开关量输出点：辅机起、停，阀门开、关，报警输出。

计算机计算量：锅炉供热量、锅炉给热量、锅炉热效率、锅炉负荷率，煤计量用炉排速度、长、宽、厚换算成煤的体积，根据煤的比重由计算机自动计算，并设煤闸板高度修正及煤低位发热值修正。计算机主界面设定：锅炉房供热总系统图、运行工况图、系统实时报表、系统历史报表、系统总测点图、棒形图、历史趋势曲线。

热水锅炉自控要点：

（1）利用锅炉出口烟温(750～1050℃)作为调节燃烧的基本参数调节风、煤比，使锅炉在燃烧过程中，控制炉膛始终为微负压，利用计算机辅助手段来实现锅炉的燃烧调节，即专家控制算法。

（2）用计算机实现“锅炉运行组织设计”。在采暖热负荷确定的情况下，根据室外温度定出全天供热量、耗煤量的函数，对供暖系统进行“锅炉运行组织设计”并用计算机实现“锅炉运行组织设计”。由计算机指示出全天供热量、耗煤量、用几台炉如何运行达到供暖要求。锅炉运行时，计算机每小时给定供热量、耗煤量、锅炉运行热效率、锅炉负荷率等数据。计算机每天按规定打印“锅炉运行日报表”。利用计算机自学习功能自动寻出最佳工况，实现锅炉最大限度节煤并适应工况变化，使锅炉正常燃烧。

采用智能型仪表构成由常规仪表组成的控制测量系统。变送器采用电容式或扩散硅型。电动执行器采用一体化电子式。测温仪表选用热电偶式或热电阻。流量仪表选用孔板、涡街或电磁流量计。二次仪表选用智能型数字式。 

适用于热水、蒸汽锅炉。