| 不平衡量减少率 | 95% |
|---|---|
| 产地 | 上海市 |
| 产品型号 | PH-2 |
| 电动机功率 | 1.5KW |
| 电压 | 380V |
| 工件质量范围 | 1-40000 |
| 类型 | 驱动平衡机 |
| 品牌 | 华烨 |
| 型号 | PH-2 |
| 加工定制 | 否 |
| 工件直径范围 | 3000 |
| 平衡转速 | 150-5000 |

PH-2型工控机智能测量系统
使用说明书
一、系统概述
PH-2型工控机智能测量系统是新开发的微机测量系统。系统软件采用当今世界在测控领域先进的美国NI公司Labview(虚拟仪器)编制而成。在Labview环境下开发的测量控制程序称为虚拟仪器,它可以模拟实际的仪器,虚拟仪器技术是当今测控领域的技术热点,它代表了未来仪器技术的发展方向。本测量系统与传统模拟、数字及单片机测量系统相比具有功能强大,操作简便、界面友好、性能稳定、测量精度高、系统可维护性强的显著特点。
二、系统功能
1、 测量数据保存与打开,每一个转子的平衡结果都可以保存在由用户指定的文件夹中,保存时可以输入转子名称,用户名等资料便于以后查找。用户随时可以打开调用保存的数据。通过查阅属性可获取保存时的日期和时间信息。保存数量不限。
2、 数据打印,打印时测量数据自动输入到打印模板,同时带有日期和时间戳。
3、 平衡精度的设置与显示,在平衡转子前根据设计要求输入两校正面的要求的平衡精度(单位:g*cm),在平衡过程中平衡精度显示器随时显示转子所达到的平衡精度,当平衡精度达到设置要求时平衡精度显示器由蓝变红,由此操作者可十分方便的判断转子是否达到要求的平衡精度。
4、 标准转子,通过信号补偿将一个不平衡的转子变成一个完全平衡的转子,该功能用于系统标定。
5、 万向节补偿,具有万向节的平衡机可通过该功能消除万向节的不平衡量,使万向节达到理想的平衡状态。
6、 参数保存与调用,每一个被平衡的转子的设置参数都可以保存和再调用。
7、 参数保持,该功能可使设置的参数在关闭和打开测量系统时保持设置状态。
8、 自动记忆,选择自动记忆功能测量时系统将自动记忆测量结果。
9、 波形测量显示,测量显示基准和传感器信号。该功能可用于振动的测量分析和监控及平衡机自身故障的分析判断。
三、性能指标
1**小可达剩余不平衡量emar=0.3~1μm。
2、一次去重率:URR>95%。
3、一次测量时间<5s。
4、转速范围:150-4500rpm。
四、系统的操作使用
1、 系统启动和关闭
打开计算机,双击标有“通用平衡机测量系统”的图标,系统既进入工作状态,关闭系统时您可以单击“测量显示”面板中的关闭按钮,也可点击面板右上角的“X”关闭钮或File菜单Close。
2、参数设置
本系统由四个操作面板(界面)组成:系统设置;测量显示;参数设置和波形显示。当您打开系统时,系统显示的是默认的“测量显示”面板,此时点击“参数设置”即进入“参数设置”操作面板,如下图。
2.1装载形式选择
将需平衡的转子安装到平衡机上,依据转子与两摆架的相对位置选择与之相对应的装载形式,其操作方法如下:点击右下角的选择键则装载形式图和相应的序号同时改变,对双面平衡机共有7种装载形式,您需要选择一个与实际转子装载形式相对应的装载形式图。该装载式图中的“ ”代表滚轮,M1和M2所在位置为转子左右(1、2)校正面相对应的加(去)重位置。
2.2参数设置
依据装载形式图所标R1、A、B、C、R2,量出实际尺寸(单位:mm),输入到相应的数字控件中.输入方法:用鼠标左键点击数字控键的增减按钮或直接选中数字控件由键盘输入。按照转子的平衡精度要求,在相应的平衡精度数字控件中输入相应的数字(单位:g*cm)。输入转子编号。
参数输入完毕,点击保持按钮,出现对话框,选择replace,设置参数即被记忆。如需要对设置的参数保存,请点击“保存参数”按钮,出现保存文件对话框,选择好保存路径,输入保存文件名,点按“确定”键则设置参数被保存在您指定的位置。以后若调用该参数,请点按“参数调入”键,在打开的对话框中选择相应的路径与文件名,按“确定”键即可将所保存的参数调入到参数设置面板。
说明:在实际平衡操作中,也可以不对平衡精度,转子编号参数进行设置,它不会影响正常的测量。
3、 测量操作步骤
测量操作面板见下图,
3.1根据平衡工艺(加重或去重)点按“加重-去重”键选择相应的状态。
3.2依据操作习惯,您可以选择自动记忆或手动记忆,如选择自动记忆,在记忆指示器亮时,需再按下记忆键,否则停机时所记忆的测量数据将不能保持。选择手动记忆时,当测量数据稳定后,用鼠标左键点击“记忆”键,或按“Enter”键即可记忆测量数据。
3.3文件操作
3.3.1测量结果保存
点击“保存”键,弹出保存文件对话框,要求选择保存路径并输入文件(转子)名,点击“确定”键即可将平衡结果保存到指定位置。
3.3.2打开保存结果
置“测量-记忆”键为“记忆”状态,点击“打开”键,在打开文件对话框中选择需要打开测量结果,点击“确定”键。测量结果将显示在测量面板相应的数值显示器中。
3.3.3打印
点击“打印”键弹出打印模板,您可以输入测试单位;转子名称等,打开“File”菜单,选择“Print windows”打印操作完成。
4.平衡精度指示器刻度值的修改.
为便于读数或观察。根据转子初始不平衡量和平衡精度的要求,您可以随时修改平衡精度指示器的刻度值,修改方法:选中平衡精度指示器**上端刻度值,输入新的刻度值。
五、波形显示
波形显示面板见下图。
波形显示器显示基准信号,一通道、二通道传感器信号。
1、 测量时间
通过改变测量时间可以改变波形显示器一次显示的波形数量。
2、 改变波形属性
用鼠标右键点击波形图标,在弹出的属性菜单中您可以选择您需要的波形曲线及显示方式。
六、系统设置
系统设置面板见下图
当更换主机或更换传感器、万向节,或者平衡机经长期运行而影响测量精度时应对系统进行重新设置。系统设置方法如下:
1、 传感器选择
调整传感器选择开关使其与实际所用传感器相同。
2、 幅频补偿
该参数出厂前已设置,无需变更。
3、 标准转子
将用于标定的转子安装好,选择装载形式“1”,补偿复位键置于“补偿”位置,输入相应的参数,启动测量,点按“转子补偿”键。该转子既被补偿成为已完全平衡好的“标准转子”
4、 万向节补偿
先将标准转子与万向节用等重螺栓对称联接好,“补偿-复位”键置于“补偿”位置。启动测量,测量数据稳定后点按“0度补偿键”,第二步将万向节与标准转子相对旋转180度,重新用等重螺栓对称联接好,启动测量,待测量数据稳定后点按“180度补偿键”,则万向节被完全补偿。其万向节本身不平衡量对平衡测量的影响被完全消除。
5、 标定分离
5.1面分离调整
置双面幅值调整数字控件为1,在标准转子的一面加一试重,调整“信号补偿”数字控件使另一面显示的幅值趋于0。将试重改加另一面重复上述过程。反复几次直到两校正面不平衡量的影响减到**小。
5.2幅值相位标定
在标准转子的1面的已知角度加一已知试重,调整1幅值标定数字控件使显示值与已知试重相等。调整相位数字控件使显示值与已知角度相等,1面标定完成,2面的幅值相位标定
与1面相同。
按“标定确认”键,在弹出保存文件对话框中选择“Replace”标定分离完成。
七、系统维护
1、 严禁装有本系统的计算机上网或打游戏。
2、 在做删除文件操作时应十分小心,防止系统文件被删除,下列文件名为系统自建文件:C:平衡机系统设置;C:JSJY;C:MI MA;D:WX1;D:WX2;D:FB。
3、 为保证系统的优良性能,建议用户不要再安装其它的应用软件。
4、 严禁随意更改系统参数,为防止系统参数被无意更改,系统设置可调控件均处于隐藏状态。建议用户将系统参数另做保存,在系统参数被修改后可即时恢复。
5、 其他注意事相参阅计算机使用手册。
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本公司供应华烨工控柜 PH-2质量保证,欢迎咨询洽谈。
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