XG-HC型缓冲材料冲击试验机及测试系统依照GB/T 8167-2008《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》的要求设计，用于对缓冲材料进行缓冲性能动态压缩试验；本系统亦可依据GB8171《使用缓冲包装材料进行产品脆值试验方法》对计算机硬盘、手机等小型机电产品进行脆值测试。
本试验机可针对发泡聚苯乙烯（ＥＰＳ）、发泡聚乙烯（ＥＰＥ）、乙烯一醋酸乙烯共聚物橡塑（ＥＶＡ）、聚氨酯（ＰＵ）、发泡聚丙烯（ＥＰＰ）等缓冲材料进行动态压缩试验，通过在一定质量应力的冲击下测量材料的加速度—时间曲线、速度—时间曲线、位移—时间曲线、冲击谱SRS曲线、加速度与压缩位移曲线及相关数据数据，并获得最大加速度－静应力曲线、缓冲系数－最大应力曲线和应力应变曲线等材料特性曲线。亦可进行小型机电产品的脆值测试。
1 用途
本试验机适用于块状，片状或装入压缩箱内的丝状，粒状及成型件等包装用缓冲材料作动态压缩试验。实验结果用于评定包装用缓冲材料在冲击作用下的缓冲性能及其在流通过程中对内装产品的保护能力，并可用于缓冲包装设计。
本试验机不适用于金属弹簧机防震橡胶作动态压缩试验。
本试验机可以独立使用，亦可以与专门配置的计算机系统联用，由计算机系统完成试验数据的采集和处理，并描绘材料动态压缩曲线。
2 主要参数及特点
2．1 试品最大冲击面尺寸———————————————210mmx210mm
2．2 台面最小质量（轻台）——————————————2kg
2．3 重台质量————————————————————7kg
2．4 台面最大质量（包括配用砝码）——————————50kg
2．5 砝码的质量及件数：0.6kg——1件；1k——1件；2kg——2件 ；5kg——3件；10kg——1件；20kg——1件
2．6 最小静应力———————————————————444Pa
2．7 最大跌落高度——————————————————1.2m
2．8 制动气源压力——————————————————0.8Mpa
2．9 电机功率————————————————————0.55KW
2. 10 设备外形：650mmX650mmX2650mm重量：约700kg
3. 11 按钮控制操作简单；数字设定和显示提升高度，高精度传感器测量高度；
设有测速传感器、采集触发光电传感器、抱闸和防二次反弹光电传感器、高度上限保护行程开关、提升允许形成开关，具有可靠的运行保证，自动化程度高；采用气缸和油缸组合一体的巧妙结构设计，不仅使得设备能完全满足在所有重量条件下有效防止二次冲击功能，而且锁紧能力强、无污染、噪音小、可靠性高；采用高性能PK1N系列提升装置，低速小功率、高效、噪音小；韩国进口导向轴承配合高精度轴承钢圆柱镀铬磨制圆柱导轨，摩擦阻力小、等小距离更加接近实际，数据更准确；轻台作为重台的有效补充，测试范围更宽。
3 主要结构和工作原理
本试验机由台体，电控箱和气源（用户自备）三部分组成，气源为工业压缩空气或高压氮气或空气压缩机。
本试验机以电动葫芦为动力源提升，提升块上下运动，按下“连续（带自锁）”按钮提升块下降到行程开关T2接触到台面或砝码被按下时，使电动葫芦停止工作，并使换向阀换向。油（气）缸 卸压，制动器 松开。按下“连续（带自锁）”上升，电动葫芦带动提升块上升，已被电磁铁吸住的重台将与提升块一起上移。当上升至数显表设定的高度时电磁铁失电，电葫芦停止上升。此时，重台将自由落下。重台下落至挡光片和通过光电传感器时，电控制器件在经过一段时间后使换向阀复位，换向阀复位后，制动器使重台冲击缓冲材料后在回弹或回弹后下落过程中制动。台面与缓冲材料的冲击加速度可以通过 传感器 和有关外接测量仪器测量后得出。注意在连续上升动作结束后，使连续上升按扭复位后再按下连续下降按扭进行下降动作。连续下降动作结束后使连续下降按扭复位，再进行新的操作。
数显表高度设定方法：按“菜单”----通过按“上下三角”出现“Pn-04”---按“确定”----通过按“上下三角”来设定大小（菜单键是移位键）-----按“确定”保存设置----按“菜单”键即可返回。
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