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(III)，然后是预处理。是前期准备过程操作说明书，全车线束价格，为了提高装配效率，复杂的线束预先设置好，前期处理合理与否直接影响装配过程的效率也体现了技术水平一个人的身高。线路如果太少或预组装部件组装不合理的工作量会增加人员的总装，线速度慢，所以工艺人员应该总是不停地总结现场。(iv)， 后一步是装配过程。可根据产品开发部门编程设计压板组件，设计工装设备，材料，箱体尺寸和配件夹套及所有附件编号贴在材料上，全车线束加工，以提高装配箱的效率。每个站组装的准备和内容要求，平衡整个装配站的一点工作，防止过度拉下整线速度的情况。要实现平衡站，该过程在每个场景的和预计工作时间内熟练操作，随时调整装配过程。
高压线束设计考虑因素_新闻中心高压线束设计考虑因素1.高电压电池包的电压为100~400V的高电压，这对高压线束的绝缘提出更好的要求，做好良好的绝缘，《GBT18384.3-2015电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护》规定在大工作电压下，直流电路绝缘电阻应大于100Ω/V，交流电路应大于500Ω/V。经过这些年的发展，目前高压线束的技术也比较成熟，但是绝缘电阻这个应该是我们设计关注的点。
2.大电流襄阳高压线束，襄阳线束生产厂在高压系统中，高压电流瞬间能够打到几百安培，这对高压线束的载流能力要求高。进行高压线束设计的时候，要充分考虑。3.防护等级因为水和灰尘的侵蚀容易造成线束的绝缘性能下降，造成高压击穿、漏电等安全隐患，高压线束进行布置的时候要特别注意，避免布置在有积水的地方，若布置在地板下面，应该增加相应的遮挡物。但是即使这样，高压线束的设计防护等级应该高，满足IP67标准要求。
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