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电子连接器种类繁多，但制造工艺基本相同，连接器，连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，FKPC-44300-E连接器，电镀，注塑和组装。
1，FKPC-11001-E连接器，冲压。
板对板电子连接器的制造过程通常以冲压销开始，通过大型高速压力机，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成，大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。
2，电镀。
在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分，在此阶段，连接器的电子接触表面将镀排针有各种金属涂层，类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。
上海矽川电子科技有限公司创立于2008年，主营各类车载线束的生产，国际一i线品牌电子元器件和精密机械件的代理。产品包括：汽车娱乐系统视频线束、360全景线束、高压线束。各类连接器、同轴线缆、开关、电感，LDO、DC-DC、霍尔传感器、霍尔开关，风扇、马达、轴承、旋转变压器等。
连接器通孔技术允许第三维连接 PCB 上的走线和组件。 ***PCB 可以沿 PCB 在水平和垂直方向使用导电铜迹线。通过增加更多的电路板层，双面PCB的两侧之间几乎会有几块单层PCB。具有五层的典型多层 PCB 的厚度可以小于 0.08 英寸（2 毫米）。通孔具有导电内表面，可以在多层 PCB 的任意两层之间传输电流。
连接器的具体测试方法如下:
1.连接器进行冷热冲击性能测试：评价了快速大温差下连接器对其性能质量的影响。
2.连接器耐电压测试；验证连接器在额定电压下能否安全工作，能否承受过电压，从而评估连接器的绝缘材料或绝缘间隙是否合适。
原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间通过施加规定工作电压并保持企业规定不同时间，观察分析样品信息是否有击穿或放电现象。
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