电子元件焊线机结构-全自动电子元件焊线机结构-蓝斯自动化

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时间控制开关通电，电铃启动时间，可根据时间继电器调整。1.连接空气开关和时间控制开关(空气开关已连接220V市电，处于断开状态)。2.连接时间控制开关和时间继电器(根据图中所示的时间继电器底座连接)。将时控开关的零线连接到7号，火线连接到2号。3.将2号火线连接到8号。4.将7号接线电子元件焊线机结构到电铃的零线上，将5号接线电子元件焊线机结构到电铃的火线上。时间控制开关。5.将时间继电器插入底座。东莞蓝斯全自电子元件焊线机结构适应性强，一机抵10人的效率，导电性好，电阻系数极低或近乎零。

用常规压接工艺压接的汽车缆线，经解剖放大发现铜线和铜线之间、铜线与端子壁之间形成空洞。在传统汽车线束生产过程中，采用铜丝冲制的接触头端(继电器)与导线压接，只对电线铜线进行简单挤压，使铜线发生物理变形，这将会导致铜丝变形不足，在电子元件焊线机结构和导线接合之后，必然会产生上述空洞，从而不可避免地产生这些空洞。这种空洞的存在，必然导致压接处电阻系数增大，电导率降低，从而影响电流和信号的传输质量，进而影响到其它电器和电子设备的正常工作。与此同时，线束在制作过程中由于压接造成的质量缺陷，必然导致使用耐久性下降，而且容易发热产生高温，形成线束烧损质量隐患点。东莞蓝斯自动继电器双头端电子元件焊线机结构通过机器主控设置参数来产生碰焊，无气味无噪音，性能稳定，还可避免使用手动电子元件焊线机结构时产生诸多不良品，造成材料浪费，欢迎各企业来电。

继电器端子焊线主要有三种不良，一，继电器电子元件焊线机结构不良。表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当。二，固定不良。可能是设计不对，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。三，性能差，寿命短。当性能和寿命发生变化时，继电器电子元件焊线机结构可能是出现焊接口出现假焊、虚焊等现象。蓝斯自化继电器电子元件焊线机结构性能稳定，操作简单，不需任何助焊剂、气体、焊料，焊点牢固美观。