智能制造是一个广义的大概念,涉及制造业的数字化网络化智能化技术。近年来,新一代信息技术如工业互联网、人工智能(AI)、大数据的兴起,为制造业技术向智能制造升级带来了重要机遇。
“小侯,深亚的那批板子还有多久到”,“稍等,我看下手机”。对于这种不用问供应商自己就能查看订单实时进度的事情,在深亚数万名客户群体中,早已习以为常。此刻,在享誉全国的西南PCB产业基地内,深亚“电子全产业链智造互联平台”数据大屏上,各种订单、生产数据正不断的闪现着……
“智”造,源于市场需求
四川深亚电子科技有限公司作为西南PCB产业基地屈指可数掌握领先生产技术、先进生产设备,同时率先打通数字化与传统生产结合的一站式电子制造服务商。业务涵盖PCB设计、制板、SMT加工、元器件全球采买等服务。在技术、品质等多方面优势下,公司先后通过了ISO9001体系认证、ISO14001体系认证、IATF16949认证、GJB9001认证(国军标)、UL等体系认证,满足客户多元化、高品质、快交期的需求。工业类多层电路板制造加工更是深亚的王牌利剑,一直保持着每年超过25%的营业额增长。而随着印刷电路产业高速发展和市场竞争的逐渐加剧,如何快速抢占市场,已经成为每一个优质企业重要的战略命题。但从何做起?
时间来到2016年,深亚年度战略部署会议上,提出了一个问题:“当客户出现交付问题的时候,我们需要快速、准确的知道问题来自于流程中哪一个环节”。这一下就点醒了大家,想要实现产业数字化、制造智能化,首先第一点就是要打通整个流程,使内部不再出现信息闭塞。经过不断的探索,属于深亚的智能制造初见模型:深亚电子认为PCBA行业的“智造”是基于新一代信息技术的先进制造过程、领先的产品系统和数字化管理模式。它贯穿于研发、生产、管理、服务等制造活动环节。
“智”造,需要大家同心协力
如何构建深亚电子“电子全产业链智造互联平台”成了大家心中沉甸甸的责任。历经700余个日夜,2018年,深亚SEIM(电子全产业链智造互联平台)横空出世。包含订单管理系统(OMS)、供应链管理系统(SRM)、企业资源计划系统(SAP)、制造执行系统(MES)、主数据管理系统(MDM)、生产运营平台(IMP)、仓储管理系统(WMS)、企业资产管理系统(EAM)、统计过程控制系统(SPC)九大系统。目标清晰坚定又具有创新活力的深亚团队,吸引了一批青年技术骨干纷至沓来。从平台初建,到如今自研项目屡屡传来捷报。深亚团队为研制SEIM的主数据管理系统(MDM)和生产运营平台(IMP)付出了6个月的辛苦研发。实现了自主技术从0到1的跨越!“我只需将线路板放入和取出,设置好程序后,完全由机器操作,车间里有不少网络设备操控,这让枯燥的车间变得高大上”一位正在电脑前操作设备的深亚员工说。生产线看似冷清,却不知它正在忙碌运作。产线设备互通,供应商数据互联,大大提升了生产质量和效率。随后的数月时间里,团队先后攻克了统计过程控制系统(SPC)、订单管理系统(OMS)等后续6大系统。