拧紧、紧固的应用十分广泛,大到航天、船舶、汽车;小到坐椅、板凳等。而在自动化制造领域更是离不开拧紧的应用,尤其是电子零部件组装、汽车零部件装配中,对拧紧的工艺要求更为严苛。
工艺介绍
螺丝拧紧机是一台集合多工位转盘装配线、AI设备预防维护、数据追溯与产品品质分析功能于一体的设备。其中多工位转盘装配线包括上料、视觉对位组立、视觉对位螺丝拧紧、激光打码、扫码和下料这六道工序。
工件从上料工位送至转盘,依次通过对位组立、螺丝紧固、激光打码、自动扫码、下料五个工位循环加工。每个工位在启动之前会判断工位对应的工件有无和工件状态才决定是否启动。
课题
01、底座钻孔不良
● 紧固间隙
● 螺丝打滑
● 着座歪斜
02、螺丝种类多样
● 变更麻烦
● 调整耗时
03、人工效率低下
● 人工拧紧
● 人工检验
04、控制策略不佳
● 调整耗时
● 品质不稳
解决方案
伺服压力技术
① 降低不良品率
传统的伺服控制受到惯性、控制精度等因素影响,实际压力值容易超出目标值造成【过冲】或压力未达目标值,影响产品品质。
欧姆龙【伺服压力技术】通过控制器独特的算法,同时稳定速度和压力,无需降低装置的运行速度依然使压力精确贴合目标值,确保产品品质。
② 生产节拍提升
通过速度+扭矩+位置控制,在拧紧时从速度控制动态切换到扭矩控制。