- 供货总量 : 不限
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“截至5月底，6台出口到美国的1.5MW近海风机已经成功发电600多万度，未发生一起脱网事故。”近日，来自美国方面的这一反馈令井延伟感到欣慰。自去年6月8日从保定起运，作为我国首批出口到美国的近海风机，井延伟一直密切关注这一检验他们零电压穿越技术成果的真正实践。“目前美国业主对此高度评价，预计有望迎来后续订单。”
零电压穿越技术的突破，不仅为国内风机并网提供技术支撑，还为国产风机设备出口打开一扇大门。
从国外风机技术发展趋势来看，一般来说，野战迷彩康明斯电站，综合风机制造、运输、吊装和基础等因素单机容量越大，风机单位千瓦的造价就越低。基于经济效益的优势，风机单机容量将朝更大功率方向发展。近年来，欧洲提出了2020年海上风电规模达到4000万千瓦的宏伟目标。目前，德国Repower的5兆瓦和6兆瓦，Enercon的4.5兆瓦和6兆瓦风机已经开始批量生产，并投入运行。“新技术的应用，使风机国际竞争力更强，意味着国产风机具备了同步国际的标准，相当于我们拿到了一张进入欧美国家的准入证，为日后国产风机设备出口美洲、欧洲等国家打下了坚实的基础。”井延伟表示。
“目前正在连云港进行中试的6MW海上风电机组，具备零电压穿越能力，在额定功率时每小时能发电6000度，如果中试成功，可以满足6000户普通家庭一年的用电量，从而在大功率机组研制方面达到水平。”
新技术带来的新机遇远不止这些。“我们已经成功实现多型号电控系统、叶片等关键零部件的自主设计和生产。”井延伟说，电控系统是风电机组的单元之一，包括控制系统、变流器及变桨系统等配套产品，是左右风力发电机组性能的关键单元。目前，国内风电机组电控系统基本还是以国外进口为主。“掌握零部件的设计和自产，意在打造具有中国自主知识产权的完整产业链，对中国风电行业的技术发展有重要推动作用。”“未来，风电的发展趋势是机组由小变大，并网容量由少变多，向单机大功率和海上电站建设方向发展，风电在很多地方可能成为第二或第三大电源，这就要求风电设备不断提高技术水平。”王洪斌预测，未来3至5年，风机如果要作为主力电源，一定要满足更加严格的并网要求，他们正在为这一目标而努力。
提高我国自主风机设计制造水平，探索国际化道路，扩大国际市场份额，逐步参与国际风电标准的制定，逐步谋取在国际风电标准体系制定上的话语权，及早确立中国风电标准的国际地位，为中国风电企业“走出去”扫清技术标准壁垒，是中国实现风电产业升级、成为风电强国的必经之路。
机组的就位安装
柴油发电机组是高速旋转的设备，在使用前，必须要正确的安装，才能保证机组，经济合理的正常运行。
吊装机组时，应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊部位，注意不允许套在轴上碰伤油管及表箱。按吊装的技术安装规程把机组吊起，对准基础中心线和减震器，将机组吊放好并依靠水平仪，用垫铁调至水平。安装精度须满足纵、横向水平，偏差每米不大于0.1MM，垫铁和机座不能有间隔，保证其受力均匀。
柴油发电机组的就位安装除应满足下列要求外，尚应符合GB或IEC相关规程规范的规定。
①机组安装应尽量保持水平状态，但允许纵向倾斜安装，倾斜度不应大于5°；
②机组公共底座下部应设置减震措施，减震装置规格型号应相同，所用的紧固件应为镀锌的标准件。
3.1 机组排烟系统安装
柴油发电机组排烟系统的安装除应满足下列要求外，尚应符合相关规程规范的规定。
①机组排烟管应引向室外，其外接管不宜过长，弯头应不超过 3 个，转弯处应有大圆角过渡；
②排烟管支架应能充分支撑排烟管的重量，柴油机排气管上或增压器上不应承受排烟管的重量；
③排烟管的室内部分外表面应包扎隔热材料，室外部分的排气管口应有防火和防雨措施。
柴油发电机组的排烟管我们应该注意哪些事项:
1、1500kw的柴油发电机的排烟管的尺寸是多大?
柴油发电机组的排烟管尺寸由产品决定，因为不同的品牌，机组的排烟量不 一样。比如三菱的发电机排烟管可达到500mm的直径，而法国的SDMO机组的排烟管管径只有300mm。首段排烟管的尺寸是根据机组排烟出口法兰的尺寸 来决定的。并且排烟管路的弯头也影响排烟管的尺寸。弯头越多，排烟阻力越大，管径就得增加。康明斯推荐：经过3个90度弯头的时候，管径增加 25.4mm。排烟管的长度和方向改变次数一定要减至小。在设备选型和发电机机房的设计和布置时，要注意以上因素。
2、管内排烟风速有没有特殊要求?
排烟系统的背压值应该低于允许的低值。排烟管路的弯头、直管和消声器等组件的压力降取决于气流的平均速度，管路的压力降总和 就是背压。
我们要尽可能降低排烟系统的背压值。过高的背压会影响燃烧效率，增加排气温，从而导致发动机功率损失，缩短其工作寿命。因 此，应尽量缩短烟管长度，减少弯头个，减少阻力及增管直径。
3、不同品牌的发电机组的排烟管 有不同要求么?
可以肯定，不同的厂家对其产品有不同的要求。但是不管你采用谁的产品，柴油发电机组以下建议值得借鉴：必须通过波纹管与机组排烟出口相连接 以吸收热膨胀、位移和振动。置于机房内时，根据其尺寸、重量可采用从地面支撑的办法。在烟管改变方向的部分，建议安装膨胀节，以抵消机组运行时管道 的热膨胀。 90 度弯头的内弯半径应为管径的3 倍。一级尽可能靠近机组。当管路较长时，建议在末端安装一后级。
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