矿热炉低压补偿的优势除提高功率因数外,主要体现在以下几个方面：
1)、提高变压器、大电流线路利用率，增加冶炼有效输入功率。
针对电弧冶炼而言，无功的产生主要是由电弧电流引起的，将补偿点前移至短网，就地补偿短网的大量无功消耗，提高电源输入电压、提高变压器的出力、增加冶炼有效输入功率。料的熔化功率是与电极电压和料比电阻成函数关系的，可以简单表示为P=U2/Z料。由于提高了变压器的载荷能力，变压器向炉膛输入的功率增大,实现增产降耗。
2)、不平衡补偿，改善三相的强、弱相状况。
由于三相短网布置和炉体、炉料等总是不平衡的，三相不同的电压降、不同的功率，就导致了强、弱相现象的形成。采取单相并联的方式进行无功补偿，综合调节各相补偿容量，提高炉心功率密度和坩锅均匀度，使三相电极的有效工作电压一致、平衡电极电压、均衡三相吃料，改善三相的强、弱相状况，达到增产、降耗的目的。同时，改善三相不平衡现象，改善了炉膛工作环境，延长了炉子使用寿命。
3)、降低高次谐波，减少谐波对整个供电设备的危害，减小变压器及网络附加损耗。 
4)、提高了电能质量，改善了系统电气参数，提高了产品质量。
高压补偿不能降低损耗和增加变压器出力,因此目前也有部分单位采取了低压端进行无功补偿的措施，来解决以上的问题，在短网端进行补偿能够大幅提高短网端的功率因数，降低电耗，针对炉变低压侧短网的大量无功消耗和不平衡性，兼顾有效提高功率因数而实施无功就地补偿技术改造，从技术上来讲是可靠、成熟的，从经济上来讲，投入和产出是成正比的。在矿热炉低压侧针对短网无功消耗和其布置长度不一致导致的三相不平衡现象而实施的无功就地补偿，无论在提高功率因数、吸收谐波，还是在增产、降耗上，都有着高压补偿无法比拟的优势。但是由于传统的补偿投切技术（如采用交流接触器投切）投切开关数量多，成本较高，同时由于工作环境恶劣，因此寿命受到极大的影响，根据调查统计，目前已有的采用传统方式投切的低压补偿使用寿命很难超过一年，因此给企业带来很大的维护量，投资回收周期加长，由于后续维护费用高，综合效益不佳。
ZONREY-矿热炉短网专用无功补偿装置，为适应矿热炉的工作特性专门开发和设计的用于矿热炉系统的无功补偿装置（矿热炉短网专用型），该装置具有改善电能质量的理想功能，主要具有提高矿热炉功率因数、节约能源、提供电压支撑、减少闪变等功能。
该装置具有以下显著特点：
▲三相分别补偿，降低三相不平衡度，有效增产降耗。
▲极大改善电压跌落和闪变。
▲任何时刻实现自由投切。
▲具有高度的可靠性，可实现免维护以及无人值守。
▲多重保护设计，最大限度避免了电容器以及电子开关的损坏。
▲显著提高供电系统利用率。
▲主要技术参数：
装置控制核心的主要依据：
设计规范：DL/T597-1996；
额定电压：220V；
基波频率：50Hz；
控制物理量：无功功率Q；功率因数 COSΦ；
无功补偿容量单路设定值：0---9999KVAR
工作制：连续工作；
环境温度： -5℃～+70℃；
相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%（户内），不凝露；
补偿方式：分相分级补偿。（可根据客户需求订制）
▲性能特点
可分相、分级、循环、电子开关投切；
可分相分级补偿。配置完善的保护功能；
自动控制投切，装置运行无须人工干预，安全高效。
矿热炉低压补偿技术特点 
均衡投切模式

四海电气-矿热炉短网专用动态无功补偿装置具有独特的均衡投切特性，配合电子开关可以有效降低电容器过电流并降低电容器温升，延长了电容器的使用寿命，可以在同时完成投入一组电容和切除另外一组电容，使得所有电容器按顺序投入运行，同时保证总补偿容量不变，从而降低了每一组电容器的平均电流，平均电流也更加均匀了。
快速精确的测量系统
四海电气矿热炉短网专用动态无功补偿装置的控制核心采用瞬时无功算法，每个周期进行 16次计算，分析各相参数，功率信息，系统状态，分别检测三相相关电学参数，分相投切，能够有效提高功率因数，降低三相不平衡度。
理想的功率因数控制
利用高级自动的控制算法和快速的电子开关，在毫秒级的时间内完成全部操作，完全补偿无功电流分量，而无需分阶段完成补偿操作。通过先进的开闭环的控制和测量系统可以实现精确的功率因数控制。本装置采集了包含各次谐波在内的3 相系统的全部信息，按照实时功率因数进行无功功率控制，做到任何时刻的功率因数最优控制。同时能够有效降低电网电压跌落以及闪变。
多重的保护技术
以往的低压无功补偿系统，对于系统的保护一般比较完善，但对于各个支路的保护则非常简单，而ZONREY-矿热炉短网专用动态无功补偿装置可以为每一个支路提供包括可控硅短路、超温、水压缺失等多重预防性保护，最大限度的避免各个支路发生破坏性故障，可大大提高设备的安全保护水平，延长设备使用寿命。