电机轴承伺服压装机/马达转子数控压装机 数控压装机产品特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,
***保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有***方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,
加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
12.该系列液压机械出力为5tf,即常说的5吨力 (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
13.数控压装机用于车轮、减振器、汽车配件、电子仪表、空调电机轴承、转子、定子、继电器等行业***压装，也使用于流水装配线
电机轴承伺服压装机/马达转子数控压装机 数控压装机简介操作：
1：在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点位置，和五个检测点上下限力值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具好（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序:
2：操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为值,即300MM）滑块减速工进，衬套橡胶逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，(如当前100MM位置力值为10KN,在该点设定的力值上限为9KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,诺该点设定下限力值为12KN,说明配合过松,系统视为该点过盈量太小)大于或小于上下力值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，
一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏并做出相应提示）
电机轴承伺服压装机/马达转子数控压装机数控压装机技术参数：
| 型号 | XTM-107-10T | XTM-107-15T | XTM-107-20T | XTM-107-30T |
| 出力（T） | 3-10 | 5-15 | 5-20 | 10-30 |
| 工作面尺寸(mm) | 500×400 | 500×400 | 600×400 | 600×400 |
| 油缸行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 工作高度(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| 油缸下降速度（mm/s） | 65 | 180 | 180 | 150 |
| 油缸加压速度（mm/s） | 20 | 30 | 30 | 20 |
| 油缸上升速度(mm/s) | 75 | 150 | 150 | 130 |
| 喉深（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 工作台面高度（mm） | 750 | 750 | 750 | 750 |
| 机器高度（mm） | 1850 | 1850 | 1900 | 1950 |
| 电源 | AC380V | AC380V | AC380V | AC380V |
| 马达功率（KW） | 3.75 | 2.25 | 2.25 | 3.75   |