产品介绍
全自动排线端子压着机是一台集送料、切断、剥线、压端为一体的全自动多功能机器。传统的排线压端子是手工操作，不仅效率低，而且产品质量不稳定，且操作员工要连续高度集中眼力重复同一动作，眼睛易疲劳。本公司在线材端子行业经营多年，积累了丰富的技术与经验，经过2年多的潜心研发，推出全自动排线端子压着机，旨在为线材加工行业提供有效的解决方案。它具有以下特点：
产品特点
范围广：主要是用于压着：PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子，SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器用排线端子。
节省成本：前端送线，后端出产品，所有过程全自动完成，为客户节省了大量的生产成本。
稳定性好：采用偏心轴和凸轮结构进行打端，端子压着力均衡，使线束端子压着整齐，一致性好，产品质量非常稳定，机器运行稳定，成品率高。
精度高：采用步进电机控制切断，分线剥皮长度，精确度达0.1毫米。
位置精确：采用伺服电机驱动器控制排线走位，端子压着控制精确，保证了线束、排线导通性能。打端方式多样：使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向。
全自动：全自动化生产，节约劳动力成本：从进排线定长切断、剥皮分线，压双（单）头端子过程是全 自动完成，无须人手参与。
占地少：每台设备占地小于2.5平方米，节约厂房租金。
效率高：压着18000PCS/H（MAX），机器可24小时工作。
调节简单：普通员工只需简单培训，即可一人操作数台机器。
操作傻瓜化：触摸屏操作，参数设定及操作全程傻瓜化，一看即会。
成功案例：
某工厂每天排线订单20000条，
线材规格：2468#24#12P蓝白排线，线长100mm±5mm，A端PH，B端JC25；
每天需要材料：排线2060米；
需要机器数量：机器每小时打12000PCS，每天运行20个小时，则2台机器即可完成每天订单数量。
以下是人工加工成本和全自动排线机加工成本比较（以每个端子位计算，周期为一天；每月按26天，每天按10小时计算）
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人工加工成本 |
全自动排线机加工成本 |
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成本值/P |
成本说明 |
成本值/P |
成本说明 |
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裁线人员 |
0.0002 |
1人，每月2500元 |
0 |
不需要 |
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打端人员 |
0.0027 |
每月工资3500元，每人每天50000PCS |
0.0006 |
打端及端检人员2人4000元人计算 |
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端检人员 |
0.0006 |
3人，月工资3000元/人 |
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材料损耗 |
0.0003 |
裁线及打端综合不良3%。 |
0.00002 |
机器综合不良率0.1%。 |
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0.0006 |
打端平均不良率7% |
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成本合计 |
0.0044/PCS |
0.00062/PCS |
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节省成本 |
0.00378/PCS |
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